推盘式燃气加热等温正火线

1.用于工件调质热处理,等温正火处理。   2.淬火炉采用可控硅调功器供电,智能仪表控温,有报警功能

所属分类:

推盘(舟)式(可控保护气氛)调质(正火)自动线


关键词:

推盘式燃气加热 等温正火处理

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产品说明

一、用途特点: 

  1.用于工件调质热处理,等温正火处理。
  2.淬火炉采用可控硅调功器供电,智能仪表控温,有报警功能。
  3.各加热炉采用双偶双表控温,炉温均匀性淬火加热炉±8℃、回火加热炉±5℃。
  4.淬火槽设有介质循环搅拌及温控装置,可保证硬度均匀。
  5.油淬火设清洗槽设有喷淋清洗、强风吹干及温控装置,可保证清洗干净,PAG(清水)淬火不设清洗槽。
  6. 程序控制采用进口可编程序控制器,性能可靠。
  7. 可控保护气氛加热炉采用抗渗碳砖炉衬(一般调质正火加热炉上部全纤维复合结构+炉底复合砖结构),电热(天然气)辐射管加热。电加热采用PID调功器(天然气加热采用脉冲/比例PID调节燃烧),智能仪表控温,炉温均匀性可达±8度,炉内渗碳(保护气氛)气氛闭环控制。 
  8. 可控保护气氛(渗碳气氛)可采用吸热性气氛,也可采用滴注式气氛。 
  9.由碳势控制仪,氧探头,调节阀组成碳势控制系统,对渗碳炉进行炉气碳势控制,控制精度±0.05度;一般调质正火炉内渗碳(保护气氛)气氛可以不使用。 
  10.控制设有触摸屏,可以手动,自动操作和监视设备动作,并能提示故障和声光报警,直在触摸屏输入工艺参数、操作运行。 
二、生产线组成
  1.可控保护气氛调质(正火)生产线:由加热炉、淬火油槽系统(正火快冷室)、清洗机、回火炉、冷却槽、传动机构及温度机械PLC控制系统、保护气氛控制、触摸屏等组成。
  2.调质(正火)生产线:由淬加热炉、淬火PAG槽系统(正火快冷室)、回火炉、冷却槽、传动机构及温度机械PLC控制系统、触摸屏等组成。
 
型号 AXTP-500 AXTP-800 AXTP-1000 AXTP-1200 AXTP-1500
最大产量 500kg/h 800kg/h 1000kg/h 1200kg/h 1500kg/h
一般产能 400kg/h 600kg/h 800kg/h 1000kg/h 1200kg/h
推料节拍 ~15min/盘 ~12min/盘 ~10min/盘 ~9min/盘 ~9min/盘
加热炉型号 AXTP9-500 AXTP9-600 AXTP9-1000 AXTP9-1200 AXTP9-1500
加热炉设计最高温度 950℃ 950℃ 950℃ 950℃ 950℃
加热炉料盘尺寸长×宽×厚 620×450×50 700×500×50 700×560×50 700×560×50 800×600×50
加热炉电加热功率 180kw 320kw 360kw 400kw 450kw
加热炉天然气加热装机功率 420kw 720kw 800kw 960kw 1080kw
淬火槽空积 ~12m³ ~14m³ ~14m³ ~14m³ ~14m³
回火炉型号 AXTP7-500 AXTP7-600 AXTP7-800 AXTP7-1000 AXTP7-1200
回火炉设计最高温度 700℃ 700℃ 700℃ 700℃ 700℃
回火炉料筐尺寸长×宽×厚 620×500×400 700×500×400 700×560×400 700×560×400 800×600×400
回火炉电加热功率 135kw 210kw 270kw 320kw 360kw
回火炉天然气加热装机功率 300kw 420kw 660kw 720kw 800kw
消除回火脆性冷却槽容积 ~8m³ ~10m³ ~10m³ ~10m³ ~10m³

 

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